La fraise en carbure formé est largement utilisée en raison de sa faible tolérance de forme. Étant donné que la fraise ne peut pas être directement remplacée, la majeure partie de la fraise est mise au rebut après la rupture de la fraise, ce qui augmente considérablement le coût de traitement.
1. Traitement des propriétés des matériaux
Lors de la coupe d'alliage de titane, en raison de la mauvaise conductivité thermique de l'alliage de titane, les copeaux adhèrent facilement au voisinage de la pointe de l'outil et du bord de la lame ou forment des accumulations de copeaux, et des zones à haute température se forment sur les surfaces avant et arrière près de la pointe de l'outil, entraînant la perte de la dureté rouge de l'outil et l'aggravation de l'usure. Lors de la coupe continue à haute température, l'adhésif et le matériau de fusion seront impactés par le traitement ultérieur, et une partie du matériau de l'outil sera enlevée lors du processus de poinçonnage forcé, entraînant le défaut et l'endommagement de l'outil. De plus, lorsque la température de coupe atteint plus de 600 degrés, une couche dure durcie se formera sur la surface de la pièce, ce qui aura un fort effet d'usure sur l'outil. L'alliage de titane a un faible module élastique, une grande déformation élastique et un grand retour élastique sur la surface de la pièce près du flanc, de sorte que la zone de contact entre la surface usinée et le flanc est grande et l'usure est grave.
2. Usure normale
Dans une production et un traitement normaux, lorsque la tolérance de fraisage continu des pièces en alliage de titane atteint 15 mm -20 mm, une usure importante de la lame se produit. L'efficacité du fraisage continu est extrêmement faible et la finition de surface des pièces usinées est médiocre, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de production et de qualité.
3. Mauvais fonctionnement
Pendant la production et le traitement de la boîte et du couvercle de la boîte en alliage de titane, un serrage incorrect, une profondeur de coupe inappropriée, une vitesse de rotation de la broche trop rapide, un refroidissement insuffisant et d'autres opérations inappropriées entraîneront l'effondrement de la lame, des dommages et une fracture de l'outil. En plus d'être incapable d'effectuer un fraisage efficace, ce type de fraise défectueuse entraînera également des défauts de surface tels qu'une surface d'usinage concave due au "rongement" pendant le fraisage, ce qui affectera non seulement la qualité d'usinage de la surface de fraisage, mais aussi causera la pièce à mettre au rebut dans les cas graves.
